Doblado y fabricación de tubos

La fabricación de tubos y tuberías cubre una amplia gama de actividades de producción, como aserrado, corte, procesos de conformado como doblado, conformado de extremos, recorte, biselado, aleteo, ranurado y roscado, y el doblado es una de las soluciones de fabricación más comunes. Se puede realizar manualmente o mediante dobladoras controladas por computadora a través de soluciones de conformado en caliente o en frío.

√ Conocer la especificación del tubo y el radio de la línea central, el diámetro exterior y el grosor de la pared son variables críticas. Otras variables de flexión incluyen el radio de plegado interior, el radio de plegado exterior y el radio de la línea central o la línea neutra son factores igualmente importantes para realizar la flexión correcta.
√ efecto Spingback, lo más probable es que los tubos retrocedan después de doblarse, generando un crecimiento radial. En general, el tubo de acero inoxidable tiene un efecto de retroceso más fuerte que el acero dulce.
√ Para el tubo soldado, si la costura de soldadura o la cuenta de soldadura es demasiado grande o inconsistente, afectará la redondez de flexión del tubo.
√ efecto de elongación, el radio exterior se estira mientras que el radio interior se comprime y en un cierto punto comienza a arrugarse. La flexión normalmente causa ovalidad, o una distorsión de la sección transversal de su forma redonda original.

El proceso de doblado de tubos comienza con la carga de un tubo en una máquina dobladora, y luego lo sujeta en dos matrices (el bloque de sujeción y la matriz de formación), y otras dos matrices (la matriz de presión y la matriz del limpiaparabrisas) sujetan libremente el tubo.
El segundo paso es aplicar fuerza para empujar el tubo o tubería de culata contra un troquel, obligando al tubo a ajustarse a la forma del troquel. Muy a menudo, la tubería de stock se mantiene en su lugar mientras su extremo se gira contra la matriz de la máquina dobladora.
Para múltiples procesos de flexión de tubos, se requiere colocar un mandril dentro del tubo para evitar el colapso, mientras que el tubo se mantiene en tensión por un troquel de limpiaparabrisas para evitar cualquier daño durante el estrés. Para evitar dañar el tubo, el troquel del limpiaparabrisas a menudo está hecho de materiales más blandos como aluminio o latón para evitar rayar el tubo.
Hay pocas máquinas dobladoras diferentes que son populares en el mercado, y son accionadas por humanos, asistidas hidráulicamente, impulsadas hidráulicamente y neumáticas.

CLR- Radio de la línea central: El CLR típico es 3 veces el OD del tubo sin mandriles. Es posible doblar en una curva de 1 o 2xD, pero no sin herramientas más complejas.
Los costos de las herramientas también aumentan cuando se compara un mandril de enchufe con un mandril y un troquel de limpiaparabrisas de 3 bolas. Cuanto más estrecho sea el radio, más herramientas se requieren y más costosa es la pieza.
Utilice el mismo CLR para todas las curvas a menos que lo prohíban las restricciones de diseño. Recto entre curvas: Permita 3 veces el OD de la recta para sujetar entre curvas y desde el borde del tubo.
Esto reduce el costo total de la pieza al reducir las operaciones de recorte adicionales y aumentar la velocidad de flexión. Las curvas más cercanas a 3xD requieren herramientas compuestas, lo que aumenta el costo de las herramientas y reduce las tasas de flexión.

La solución de plegado se decide por los requisitos de la aplicación, y hay cuatro soluciones de plegado, plegado tipo ariete, doblado de rollo, plegado por compresión o plegado de dibujo rotativo.
La flexión de ariete, una de las soluciones de flexión de tubos más simples, utiliza un ariete accionado hidráulicamente que fuerza un tubo contra los rodillos para lograr un radio de línea central que normalmente es de tres a cuatro veces el diámetro exterior (OD) del tubo.
Esta solución es popular en tubos cuadrados o rectangulares, para los cuales muchos diseñan la herramienta de ariete para que comprima y deforme ligeramente deliberadamente el radio de curvatura interior, y la identificación de la pieza de trabajo no sea compatible con el mandril. Debido a su configuración simple, esta solución es el método de fabricación más barato y no es adecuado para una tolerancia de flexión ajustada. Es adecuado para aplicaciones en las que no se requiere una sección transversal redonda, ya que la falta de un mandril y soportes internos puede causar deformación que resulta en una sección transversal de forma ovalada.

Doblado de rollos

Esta solución normalmente está diseñada para tubos grandes para la construcción, y la flexión de rollos generalmente tiene tres rollos colocados en una pirámide, y esta solución de doblado se usa a menudo para producir espirales. La flexión de rollo produce secciones transversales relativamente uniformes con poca deformación, y se utiliza para elaborar rollos de tambor, marcos de electrodomésticos, tubos de armadura y otros componentes redondeados de gran diámetro.

Doblado de mandril

La flexión de mandril utiliza una matriz de compresión (rodillo) para doblar el tubo alrededor de una matriz de plegado estacionaria, y el rodillo comprime efectivamente el tubo contra la matriz de plegado central.
Este método es el más adecuado para la flexión simétrica del tubo, y se adapta perfectamente bien a los tubos doblados a un radio de línea central (CLR) que es al menos tres veces el tubo OD.
La flexión del mandril es un proceso comparativamente preciso que produce muy pocas deformaciones en tubos o tuberías, y puede doblar tubos delgados a un radio más cercano debido al uso de refuerzos internos.

Flexión de dibujo rotativo

Para la flexión de precisión, la flexión por dibujo rotativo es la mejor opción, ya que puede lograr radios estrechos, lo que hace que CLR sea inferior a 1 vez del tubo exterior. El mayor beneficio es que esta solución brinda al operador el máximo control sobre el adelgazamiento y la ovalidad de la pared. El mecanismo de flexión es que la matriz de presión mantiene la sección recta del tubo, mientras que la matriz de abrazadera gira la pieza de trabajo alrededor de la matriz de flexión con el mandril que consiste en bolas articuladas que sostienen el interior del tubo alrededor de la curva. Además, algunas dobladoras de dibujo se pueden programar para repetir operaciones de doblado complejas en múltiples piezas de trabajo, mejorando la precisión y la uniformidad de una serie de producción.

Doblado rotativo de tubo rectangular

Tubería redonda giratoria

√ Como regla general, asegúrese de tener una combinación de material duro y blando. Si tiene una pieza de trabajo duro, necesita un mandril suave; si tiene una pieza de trabajo blanda, debe usar un mandril duro.
√ Se tendrá en cuenta el crecimiento radial o el efecto springback.
√ El tubo soldado debe tener una perla de soldadura consistente
√ posición de la matriz del limpiaparabrisas se inclinará ligeramente de modo que su extremo entre en contacto con el tubo justo antes del punto tangente de radio interior
√ La longitud de la matriz de sujeción será al menos tres veces el diámetro del tubo, y cuanto más corta sea la abrazadera, más presión ejercerá sobre una sección corta de la pieza de trabajo, aumentando así el riesgo de deformación del tubo.
√ Para tubos de pared delgados, el mandril con bolas que soportan la identificación del tubo es crítico, y la serie de bolas comenzará en el punto tangente inicial de la curva.
√ La fuerza de flexión debe controlarse estrictamente al doblar tubos delgados, y controlar los grados de deformación física tanto en el tubo interno como en el exterior es importante para crear una curva redondeada suave.
√ factor de espesor de la pared del tubo, la relación entre el grosor de la pared de un tubo y su diámetro externo es fundamental para determinar si un tubo debe tratarse como un tubo delgado o grueso.
√ Lubricante es fundamental para la flexión de servicio pesado con paredes gruesas y radios apretados, y a menudo se usa lubricación concentrada.
Mientras tanto, los troqueles del limpiaparabrisas también deben lubricarse adecuadamente en el punto de contacto para evitar el desgaste prematuro.

√ Grieta
√ Arruga
√ Torcedura
√ aplanamiento
√ Distorsión

Las principales causas son:
√ mandril no está colocado correctamente en el tubo
√ Doblar tubo de pared delgada o tubería sin mandril
√ punto de sujeción está demasiado cerca del radio
√ el troquel de flexión, el troquel de presión, el troquel del limpiaparabrisas, el troquel de abrazadera y el mandril no se corresponden bien con el tubo
√ tubo no se sujeta correctamente durante el proceso de doblado
√ El radio de plegado no se calcula correctamente

Fabmann tiene un equipo profesional de ingeniería de producción que tiene un amplio conocimiento en doblado y fabricación de tubos, y utilizamos tubos de aluminio, tubos de acero dulce y tubos de acero inoxidable para fabricar diferentes piezas personalizadas para el tratamiento de agua, el sistema de estanterías y los sectores de construcción de muelles. Siempre nos esforzamos por encontrar formas de agilizar los procesos y proporcionar resultados rentables para nuestros clientes, y continuamos proporcionando productos de calidad mientras encontramos formas de reducir la no conformidad. Logramos estos resultados reteniendo empleados experimentados para reducir la rotación, manteniendo relaciones sólidas con los proveedores y apoyándonos en un proceso interno de diseño de herramientas para obtener resultados de desarrollo más rápidos. Utilizamos nuestra amplia base de conocimientos para guiar a los clientes en la creación de prototipos y el refinamiento de los diseños existentes. Fabmann también aplica varios tratamientos de superficie metálica como galvanización en caliente, recubrimiento en polvo y pintura en tubos de acero para un rendimiento anticorrosivo superior. Nuestra doblado y fabricación de tubos está sirviendo a los siguientes sectores:
√ Pasamanos
√ Portabicicletas
√ Racks Industriales
√ Carretilla elevadora de palets
√ Maquinaria
√ Energía Solar

Tubo agrietado por flexión

Distorsión en U Bend

Tubo torcido

Retorcimiento en Big Rasius Bend

Curva arrugada con diferente radio

Curva arrugada

√ tubo de acero cuadrado, negro o galvanizado, sin costuras o soldado.
√ Tubo rectangular de acero, negro o galvanizado, sin costuras o soldado.
√ tubo redondo de acero de hasta 120 mm (OD), sin costura o soldado.

Fabmann ofrece servicio de fabricación de tubos con variostratamiento de superficies metálicasparaascensor y maquinariay Acuicultura, y nuestro equipo implementa un estricto control del proceso de producción durante la operación diaria. FAI (inspección del primer artículo) se excuta completamente para cada pedido, y la trazabilidad completa de nuestra producción está profundamente arraigada en nuestra operación diaria.

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