Fabricación de acero inoxidable

La fabricación de acero inoxidable es el proceso de cortar y doblar el metal en la forma deseada, y a menudo se requiere soldadura junto con la fabricación para hacer un producto de acero inoxidable terminado. La limpieza, desincrustación, decapado y pasivación son necesarios después del proceso de fabricación, y este tratamiento generará una película pasiva en la superficie del acero que proporcionará protección contra la corrosión.

El acero inoxidable es una aleación de hierro con un mínimo de 10.5% de cromo que reacciona automática e instantáneamente con el oxígeno para formar una película de óxido rica en cromo, y esta película naturalmente se autopasivará y mantendrá la condición de superficie pasiva resistente a la corrosión. Debido a este carácter, el acero inoxidable tiene capacidad de protección contra la corrosión autorreparable.El acero inoxidable debe tener no menos del 10,5% de contenido de cromo y un máximo de 1,2% de carbono según EN10088-1. El acero inoxidable normalmente tiene otros elementos de aleación como níquel, molibdeno, nitrógeno y titanio para mejorar la capacidad de resistencia a la corrosión, y aumenta en gran medida su carácter mecánico cubriendo la conformabilidad, la resistencia y la resistencia al calor.

√  Reciclable

√  Superficie limpia

√  Alta resistencia

√  No magnético

√  Durabilidad a bajo costo

√  Alta resistencia a la corrosión

√  Alta resistencia a la corrosión

√  Resistencia a altas y bajas temperaturas

√  Fácil de fabricar en términos de doblado y mecanizado

√  La mayoría de los grados de la familia austenítica son soldables, pero el grado de eficiencia depende del grado.

√ Los daños, defectos y contaminación de la superficie durante la fabricación son potencialmente dañinos para la película de óxido que protegeacero inoxidable .

√ arañazos y daños mecánicos, este tipo de daño causa grietas en la superficie de acero que proporciona idealubicación de reactivos o contaminantes.

√ Polvo y suciedad que surgen durante la fabricación

√ El aceite, la grasa, las huellas dactilares, el crayón y las marcas de pintura también pueden causar grietas por corrosión.

√ Adhesivos residuales de la cinta que causarán corrosión por grietas.

√ proceso de fabricación mezclado con acero al carbono y partículas de hierro sueltas que se oxidan rápidamente e inician la corrosión.

√ Los cepillos de alambre de acero utilizados anteriormente o la herramienta de molienda para acero al carbono ahora se utilizan para la fabricación de acero inoxidable.

√ salpicaduras, escorias y golpes de arco perdido son sitios potenciales para la corrosión por grietas.

√ Grietas de soldadura debido a material contaminado y penetración incompleta.

√ Tinte y escala de calor

Suciedad de aceite en acero inoxidable

Daños en la superficie de acero inoxidable

Grieta de soldadura de acero inoxidable

Cráter de soldadura

En realidad, la vida útil de una pieza de acero inoxidable fabricada se decide por dos factores, la condición de aplicación y el tratamiento de la superficie después de la fabricación. Aquí echemos un vistazo de cerca al proceso de tratamiento de superficies, y esto es vital para entregar productos de alta calidad a nuestros clientes.

1. La limpieza, eliminación de grasa o aceite siempre antes del lavado ácido, y los residuos de aceite o contaminantes inorgánicos no pueden evitar la formación de capas pasivas correctamente.

2. Desincrustación, eliminar la escala de óxido visible que generalmente es de color gris oscuro

3. Decapado, eliminar el metal no deseado mediante la mezcla de ácidos nítrico e hidrofluorhídrico, es una solución bastante común para eliminar las capas teñidas por calor de soldadura. Hay pocas formas diferentes de decapado.

3.1 Tencurtido por inmersión ank

3.2 Decapado en spray

3.3 Decapado de circulación

Es importante que el trabajador sea plenamente consciente del grado específico del acero que se está decapando y la corrosión puede ocurrir si el tiempo de contacto con el ácido no se controla adecuadamente.

4. El enjuague, el residuo de pepinillo y la contaminación se enjuagarán completamente para lograr una superficie libre de manchas totalmente resistente a la corrosión.

5. Pasivación, el ácido nítrico es ampliamente utilizado para formar la película pasiva de óxido rico en cromo,y este proceso elimina los contaminantes y permite que se forme una película pasiva sobre una superficie fresca.

El acero inoxidable se utiliza en una variedad de aplicaciones que implican una alta fiabilidad estructural y durabilidad. Además de ser fácil de limpiar y mantener higiénico, a menudo se elige el acero inoxidable porque resiste el daño por calor y es fácil de mantener, lo que garantiza la longevidad de la maquinaria en la que se utiliza. Mediante el uso de nuestros equipos avanzados, Fabmann puede proporcionar varias soluciones de fabricación que cubren el corte por láser, punzonado, conformado de metales, laminado y soldadura, por lo que siempre podemos recomendar la solución de fabricación optimizada para usted. Nuestra fabricación personalizada es adecuada para las siguientes industrias:

Fabmann utiliza principalmente material de acero inoxidable 304 y 316 para producir piezas personalizadas como soportes, estructuras y perfiles para las industrias de alimentos y maquinaria debido a la ventaja del material a prueba de corrosión. El primero, mezclado con 18% de cromo y 8% de níquel, es elegido por su durabilidad, junto con su alta resistencia tanto a la corrosión como a la oxidación. Para este último, mezclado con 16% de cromo, 10% de níquel y 2% de molibdeno, es más resistente al calor y resistente a la corrosión que se usa a menudo en la industria del petróleo y el gas como resultado.

Nuestro ingeniero de producción tiene un conocimiento bastante amplio de cómo evitar errores comunes relacionados con la fabricación de acero inoxidable, y nuestro equipo de producción está haciendo todo lo posible para evitar y minimizar la corrosión potencial asociada con el proceso de fabricación. 

√  Servicio de Alimentos 

√  Agricultura y lácteos

√  Médico

√  Marino

√  Químico

√  Tratamiento del agua 

√  Maquinaria

√  Petroquímico

√  Construcción

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