TP310MoLN U-tubes offer a combination of high thermal efficiency, fluid compatibility, corrosion resistance, and high-temperature strength, making them an ideal choice for demanding heat exchanger applications, and this U design and material properties ensure reliable performance and long service life in various industries. TP310MoLN is an austenitic chromium-nickel-molybdenum stainless steel, and its La composición química se ha optimizado para usos específicos en plantas de urea . Es un acero inoxidable austenítico modificado de 310L con bajo contenido de nitrógeno y alto contenido de nitrógeno para estabilizar y fortalecer la fase austenítica austenítica . La aleación está diseñada para obtener un acero intermetalico de acero inexmetálico totalmente austenítico, ya que la cartera intermetálica intermetálica de la cartera intermetálica sin impotes, ya que la cartera intermetalica intermetálica sin precipitaciones, ya que la cartera intermetálica intermetálica de frases intermetálicas sin austenítica está diseñada como la cartera intermetálica sin impedimento, ya que el acero intermetálico sinustenítico sin precipitaciones de frases intermetálicos sin precipitaciones. que afectan drásticamente las propiedades de resistencia a la corrosión de la aleación en las soluciones que contienen la urea . El nivel de ferrita se mantiene en 0 . 5% en el recocido de la solución de las condiciones de recocido y el agua. El acero inoxidable también está bien diseñado para la resistencia en condiciones de corrosivo húmedo debido a su alto contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno.
A continuación se muestra su propiedad química, mecánica y física:
| Composición química | ||||||||
| C | Si | Minnesota | P | S | CR | Mes | NI | N |
| % | % | % | % | % | % | % | % | % |
| Menos de o igual a 0.020 | 0.7 | 2 | 0.025 | 0.01 | 24.0-26.0 | 2.00-2.50 | 21.00-23.00 | 0.10-0.16 |
| Propiedades mechnicas 20 grados | ||||||||
| Dureza HB 30 | 0.2% de resistencia al rendimiento RP | Resistencia a la tracción | Alargamiento | Módulo de elasticidad | ||||
| Menos o igual a HB | Mayor o igual a n/mm2 | RM N/mm2 | Mayor o igual al % | KN/MM2 | ||||
| 240 | 250 | 540-740 | 35/30 | 195 | ||||
| Propiedades físicas 20 grados | ||||||||
| Densidad | Capacidad de calor específica | Conductividad térmica | Resistividad eléctrica | |||||
| g/cm3 | J/kg k | W/m K | Ω mm2/m | |||||
| 7.9 | 500 | 14 | 0.8 | |||||
¿Cuál es la aplicación de los tubos TP310moln?
Los tubos TP310moln se fabrican típicamente utilizando procesos de tubos sin costuras, asegurando un grosor de pared constante y propiedades del material, como resistencia a la corrosión excepcional, resistencia a la alta temperatura y una buena soldabilidad, y se aplican ampliamente en las siguientes industrias:
√ Procesamiento químico
1. reactores y vasos de alta temperatura, la resistencia de Tp310moln a la agrietamiento por corrosión de estrés inducido por cloruro (SCC) y la oxidación de alta temperatura lo hace ideal para manejar productos químicos agresivos y corrientes de proceso en caliente .}
2. tuberías y tubos, utilizados para transmitir fluidos corrosivos y gases en plantas químicas, refinerías .
√ Generación de energía
1. tubo de caldera
2. Superheador y tubería de reherencias
3. Sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD)
4. intercambiadores de calor, su excelente conductividad térmica y resistencia a la escala y el ensuciamiento garantizan una transferencia de calor eficiente en entornos de alta temperatura .
5. evaporadores y concentradores
√ Planta de urea, este acero inoxidable especial puede proporcionar una mejora de la resistencia a la corrosión en el entorno de carbamato de urea, como los strippers de alta presión, mientras que su contenido de nitrógeno ayuda a estabilizar y fortalecer su fase austenítica .
√ Industria petroquímica
√ Industria mineral y de cemento
√ Industria de pulpa y papel, la resistencia de Tp310moln a productos químicos altamente corrosivos y altas temperaturas lo hace adecuado para su uso en digestores de pulpa y plantas de blanqueo .
√ Procesamiento de alimentos
√ Casadores de plantas de sinterización/cemento, escudos de quemadores, sistemas de alimentación y descarga .
Los tubos TP310MOLN ofrecen una combinación única de resistencia a la corrosión, resistencia a la alta temperatura y una buena soldabilidad, lo que los convierte en un material versátil para aplicaciones exigentes en diversas industrias . sus propiedades excepcionales aseguran un rendimiento confiable y una larga vida útil en entornos hostiles, lo que lo convierte en una elección preferida para componentes críticos y equipos .}
¿Cómo hacer control de calidad para el tubo de intercambio de calor TP310moln?
Al implementar un programa integral de control de calidad, FabMann puede asegurarse de que TP310MOLN WELLCHANGER TUBING cumpla con sus especificaciones requeridas y realice de manera confiable en el servicio . Nuestro programa de control de producción principalmente incluye la verificación de material, la inspección dimensional, la inspección de la superficie, el control de corrosión intergranular, el NDT y la traqueabilidad, y por debajo de la inspección por completo: el esquema de la inspección completamente: la inspección de la superficie:
1. La composición química será estrictamente de acuerdo con ASTM A213/A269, EN 10216-5 y Jis G 3459.
2. La estructura del tubo debe ser pura austenita, y el contenido de fase de ferrita no excede 0 . 6%. además, las fases y las cadenas de carburo a lo largo de los límites de grano no están permitidos en la estructura.
3. El tamaño promedio de grano debe cumplir con el tamaño de grano de ASTM E112 nr .5, o para los granos más finos de acuerdo con ASTM E112 nr .6, nr .7, y nr .8.
4. Resistencia a la corrosión, el material debe pasar las pruebas ICC de acuerdo con la práctica ASTM A262 "C", la tasa de corrosión promedio después de 5 ciclos (1 ciclo 48 horas) . no debe exceder 0 . 16 g/m²h (0 {. 17 mm/año), y la tasa de corrosión después de la segunda. mm/año. La profundidad de penetración de corrosión después de estas pruebas no debe exceder los 70 μm en ninguna dirección.
5. The mechanical property requirement: yield strength>255MPa, tensile strength> 540MPa, elongation> 30%.
6. 100% NDT Check, prueba de corriente de Eddy según ASTM B829 (ASTME426 o E571) .
7. Las tuberías deben probarse para su expansión y aplanando la inexactancia con ASTM SA 213.
8. Prueba de presión para el tubo U, después de la flexión, la tubería debe probarse a 100% de presión hidráulica de acuerdo con ASTMSA -213, Force P> 23mpa .
9. Requisito de deformación del tubo U, la desviación de redondez en la curva de la tubería no será mayor al 10% del diámetro exterior .
¿Cuál es el proceso de fabricación para el intercambio de calor U-Tubing TP310MOLN?
El método de fabricación del tubo TP310MOLN es similar a otros tubos de acero inoxidable sin costuras, pero se observan algunos procesos de fabricación clave, como el dibujo fino, la rugosidad de la superficie, el despliegue en caliente, el dibujo en frío, el tratamiento térmico, el tratamiento térmico, como el equipo de producción de la producción de la producción de la producción de la producción de la producción. Los métodos se emplean en el proceso y la postproducción para garantizar la más alta calidad y los niveles de precisión, incluidas las pruebas de corriente de Foucault, control 100% dimensional, rectitud, giro, prueba mecánica, prueba de deformación, como la expansión y el aplanamiento, la verificación de corrosión intergranular ., por supuesto, cada tubo lleva una marca adecuada para la trazabilidad, para cumplir con sus requisitos, nuestra producción debe cubrir el proceso de siguientes: los procesos: los procesos: los procesos: los procesos: los procesos: los procesos:
√ Calentar la varilla de acero inoxidable
√ Piercing
√ Puntando
√ Recocido
√ Lavado ácido
√ Fosfator
√ Passivación
√ Dibujo en frío
√ Repita el recocido pocas veces durante el dibujo en frío y los procesos de tratamiento de superficie
√ Repetir el tratamiento de la superficie como fosfación y pasivación
√ Dibujo de frío
√ Normalización
√ Prueba (prueba de corriente de Eddy, prueba mecánica, prueba de presión)
√ Enderezado
√ Bendición
√ Corte
√ Marcado
√ Embalaje
Mientras tanto, FabMann tiene una precisión de dimensión muy estricta. y la longitud máxima de tubas U es hasta 15- medidor, y a continuación se enumera el proceso de producción para tubos de intercambio de calor .
1 TP310moln Rod
2 Piercing
3 Dibujo en frío
4 Rolling en frío
5 Prueba de corriente de Eddy
6 cheque metalográfico
7 cheque de corrosión intergranular
8 Prueba de presión
9 Inspección en endoscopio
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